成都与遵义自有生产基地,总占地 5 万平方米

智造工厂

规模与产能

两个自有基地,一套生产体系

2

自有生产基地

50,000m²

总生产面积

500+

在职员工

3M

月产能(只)

资质认证

认证齐备,逐年复审

ISO 9001 质量管理体系

2010 年首次认证,每年复审一次,覆盖从来料零部件到成品出机的全流程。

ISO 14001 环境管理体系

统管两个基地的化学品使用、废弃物分类与能耗管理。

RoHS / REACH 合规

每种物料批次从供应商到成品均可追溯,您的合规档案经得起任何审核。

ISO 13485 医疗器械质量管理

面向受监管器械的质量体系:设计控制、风险管理与完整的器械历史记录。

BSCI 与 Sedex 社会责任

两个基地均接受工时、薪酬与安全审计,报告可按需求提供给贵司合规部门。

产品安全认证(CE / UKCA / FCC)

每款机型均按目标市场标准做型式试验,含电气安全、EMC 与无线。

关键设备

印刷与后道设备全部自有

  • 高速 SMT 贴片线×3
  • 精密注塑机×2
  • 自动化总装线×6
  • 在线 ICT/FCT 测试工位×8
  • 激光打标机×5
  • 可靠性实验室:老化、跌落、振动、IP 防护×4

品质管控

出货前的四道关口

01

来料检验

元器件、PCB 批次与电芯按采购规格检测,合格后才放行到产线。

02

制程校准

每班次对标基准样件核验测试治具、扭矩工具与量具。

03

AQL 2.5 出货抽检

成品按 AQL 2.5 抽样,检查外观、功能与工艺缺陷,合格后才放行出货。

04

出货前报告

装车前您会收到成品托盘照片、质检汇总与唛头信息,确认后才发车。

硬件设备

01

硬件设备

先进印刷设备,二十年工艺积淀

Aiawell 自建 SMT 贴片线、精密注塑与自动化总装线,配套在线 ICT/FCT 测试工位、激光打标与受控 ESD 工作站。可靠性验证同样在厂内完成:老化试验房、跌落与振动测试台、IP 防护检测、静音室声学测量,以及电机与传动机构的耐久运行。

流程管理

02

流程管理

完善的生产流程与严谨的管理体系

从原材料到成品交付,我们对每个生产环节都力求精准管控。完善的生产流程与严谨的管理体系确保产品具备卓越的稳定性与一致性;数字化转型与标准化作业不仅显著提升了生产效率,也大幅降低了运营成本。

品质交期

03

品质交期

严格质检与高效物流配送

通过全流程过程管理确保产品品质的一致性,严格的质检机制保证每一件产品都符合客户的具体标准;高效的物流系统让产品能够快速、准确地送达客户手中。

服务创新

04

服务创新

快速售后与持续创新

我们提供行业领先的快速售后服务,确保客户问题得到及时有效的解决。同时高度重视创新与研发,持续投入大量资源,使产品与服务始终处于行业前沿。

工厂环境与设备

工厂环境与设备

01全自动生产线
02贵州工厂
03成都工厂
04生产设备
05工厂大堂
06生产办公室
07CTP 制版机
08印刷车间

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免费产品咨询与打样方案。提交需求后立刻收到确认邮件——无任何义务。

  • 01自有设计、电子与模具团队,配备专属项目负责人
  • 02低起订量,全球发货,覆盖欧洲、美洲、中东与亚太
  • 03为目标市场准备 CE、FCC、RoHS、UKCA 认证文件

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